Zweiteilige Wellenkupplung
Zweiteilige Membrankupplung (DT-Typ)
Produktidentifikation
Zweiteilige Membrankupplung - DT-Typ|Schlüsselwörter: Zwei-Membranstruktur, starke Kompensationskapazität, hohe-Belastung
Anpassung
Kernwert: Basierend auf der symmetrischen Layoutstruktur von Doppelmembranen bietet die zweiteilige Membrankupplung eine hervorragende Abweichungskompensationsleistung. Es kann gleichzeitig multidirektionale Installationsfehler ausgleichen, eine stabile Übertragung unter Hochlastbedingungen aufrechterhalten und eine zuverlässige Verbindungslösung für komplexe Übertragungssysteme bieten.
Kernvorteile
Die zweiteilige Membrankupplung verfügt über ein Doppelmembran-Kooperationsdesign und die radialen, winkeligen und axialen Kompensationsbeträge sind im Vergleich zu Einzelmembranen um 30 % erhöht, was für komplexe Szenarien mit geringen Anforderungen an die Installationsgenauigkeit geeignet ist.
Der Hauptkörper ist aus legiertem 40Cr-Stahl mit hoher Zugfestigkeit geschmiedet, kann Stoßbelastungen standhalten und ist für die Übertragung schwerer Lasten geeignet.
Die flexible Verbindungsstruktur zwischen Membranen und Wellenhülsen reduziert die Spannungskonzentration und verlängert die Gesamtlebensdauer.
Das versiegelte Schutzdesign isoliert effektiv Staub, Öl und andere Verunreinigungen und eignet sich für den Langzeitbetrieb unter rauen Arbeitsbedingungen.
Material und Prozess
Der Hauptkörper besteht aus legiertem 40Cr-Stahl, die Membranen bestehen aus Edelstahl 301, die Wellenhülsen werden einer Aufkohlungs- und Abschreckbehandlung unterzogen und die Oberfläche ist zum Schutz vor Rost verzinkt. Die gesamte CNC-Präzisionsbearbeitung gewährleistet Maßgenauigkeit und die Membranverbindung wird durch Laserschweißtechnologie verstärkt.
Anwendungsszenarien
Die zweiteilige Membrankupplung eignet sich für Übertragungssysteme von metallurgischen Bergwerken, schweren Maschinen, Schiffsausrüstungen, Kompressoren, Zentrifugen und anderen hochbelasteten und komplexen Installationsumgebungen und kann eine effiziente Verbindung zwischen Motoren, Untersetzungsgetrieben und Arbeitsmaschinen realisieren.
Installation und Wartung
Nimmt die Flanschverbindungsinstallation an und ist mit Positionierungsstiften ausgestattet, um die Koaxialität der Installation sicherzustellen. Für die tägliche Wartung ist lediglich eine regelmäßige Überprüfung des festen Sitzes der Schrauben und des Membranverschleißes erforderlich, es ist keine Schmierung erforderlich und die Wartung ist bequem.
Qualitätssicherung
ISO9001-Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems, 1-Jahr Garantie. Es unterstützt die Anpassung des Membranmaterials, des Wellendurchmessers und der Verbindungsmethode an die Arbeitsbedingungen und bietet technische Anleitungen für die Installation vor Ort.
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