Regelmäßige Schmierung
Auswahl des Schmiermittels: Verwenden Sie das vom Hersteller empfohlene geeignete Fett oder Öl (z. B. Fett auf Lithium--Basis, Molybdändisulfidfett usw.). Für Umgebungen mit hoher-Temperatur oder starker-Beanspruchung ist Hochtemperaturfett erforderlich.
Schmierzyklus:
Normale Betriebsbedingungen: Alle 300–500 Betriebsstunden oder alle 3 Monate schmieren.
Raue Betriebsbedingungen (hohe Temperatur, Staub, hohe Last): Auf 100–200 Stunden oder einmal im Monat reduzieren.
Methode: Fett durch den Schmiernippel einspritzen, bis das alte Fett herausgedrückt wird (altes Fett entfernen, um Verstopfungen zu vermeiden). Kupplungen ohne Schmiernippel demontieren und manuell einfetten.
Auf Verschleiß und Schäden prüfen
Querwelle/Lager: Auf Rost, Risse, Verschleiß oder übermäßiges Spiel prüfen. Abnormaler Verschleiß kann auf unzureichende Schmierung oder Fehlausrichtung zurückzuführen sein.
Keilwellenpaare: Überprüfen Sie die Keilwellen auf Verschleiß und Lockerheit, um ein reibungsloses Gleiten sicherzustellen.
Andere Komponenten: Untersuchen Sie Flansche, Schrauben usw. auf Verformung, Risse oder Korrosion.
Ausrichtung und Kalibrierung
Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie die Wellenausrichtung alle 6 Monate oder bei größeren Geräteüberholungen.
Zulässige Abweichung: Die Winkelabweichung beträgt typischerweise weniger als oder gleich 1 Grad, die radiale Abweichung weniger als oder gleich 0,1 mm/m.
Werkzeuge: Verwenden Sie ein Laserausrichtungsinstrument oder eine Messuhr, um die Genauigkeit zu verbessern und Ausrichtungsfehler aufgrund von Vibrationen oder Temperaturänderungen zu vermeiden.
Inspektion von Schrauben und Befestigungselementen
Drehmomentanforderungen: Ziehen Sie die Schrauben mit dem im Handbuch angegebenen Drehmoment an (z. B. etwa 50–60 N·m für M10-Schrauben) und verwenden Sie Unterlegscheiben oder Schraubensicherungsmittel, um das Lösen zu verhindern.
Inspektionshäufigkeit: Nach den ersten 50 Betriebsstunden nachziehen, dann alle 500 Stunden überprüfen.
Reinigung und Korrosionsschutz
Reinigung: Oberflächenöl und Staub regelmäßig entfernen, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in die Schmierstellen gelangen.
Rostschutz: Tragen Sie in feuchten oder korrosiven Umgebungen Rostschutzöl auf oder verwenden Sie Edelstahlkupplungen.
Dynamisches Auswuchten (Hochgeschwindigkeitsanwendungen)
Hochgeschwindigkeitskupplungen (Drehzahl > 1000 U/min) erfordern ein regelmäßiges dynamisches Auswuchten, um erhöhte Vibrationen aufgrund von Unwucht zu verhindern.
Anomalieüberwachung
Vibration und Lärm: Verwenden Sie einen Vibrationsanalysator, um abnormale Vibrationen (z. B. Frequenzeigenschaften) zu überwachen und die Ursache umgehend zu untersuchen.
Temperatur: Wenn die Lagertemperatur 70 Grad übersteigt, stoppen Sie die Maschine und überprüfen Sie die Schmierung oder Ausrichtung.
Regelmäßiger Austausch
Ersatzkriterien:
Der Verschleiß der Querwelle übersteigt 2–3 % des Durchmessers.
Das Spline-Spiel überschreitet das 1,5-fache des Anfangswerts.
Es treten Ermüdungsrisse oder bleibende Verformungen auf.
